サービス / よくある質問

A1: 当社は、ギア、ブッシング、スライディング ブロック、シール、絶縁体、機械構造部品など、幅広い高性能エンジニアリング プラスチックのカスタム部品を提供することに特化しています。-当社は機械、エレクトロニクス、自動車、医療などのさまざまな業界にサービスを提供し、お客様の図面や仕様に基づいた正確なカスタマイズを保証します。

A2: もちろんです。当社の経験豊富なエンジニア チームは、完全なプロセスの技術サポートを提供します。-サンプル、手書きのスケッチ、または詳細な機能要件を提供できます。-当社は、リバース エンジニアリング、材料の選択、設計の最適化を支援し、お客様のコンセプトを正確な生産準備が整った設計図に迅速に変換します。-

A3: 柔軟な制作サービスを提供いたします。複雑な部品や新しい金型が必要な部品の場合は、基本的な MOQ 要件が必要になります。ただし、小規模バッチのプロトタイピングやサンプリングのニーズにも対応できるよう備えています。-具体的な数量については弊社営業担当にご相談ください。お客様のプロジェクト要件に基づいて最適なソリューションを提供いたします。

A4: 高度な CNC マシニング センターと洗練された射出成形技術を活用することで、当社の製品は非常に高い幾何学的精度と厳しい公差要件を達成できます (具体的な公差基準は材料と部品の複雑さによって決まります)。当社は品質管理において業界標準と顧客の設計図を厳格に遵守しています。

A5: 当社には、PEEK (ポリエーテル エーテル ケトン)、PTFE (ポリテトラフルオロエチレン)、PAI (ポリアミド-イミド)、POM (ポリオキシメチレン)、ナイロン (PA)、UHMWPE (超高分子量ポリエチレン) などを含むがこれらに限定されない、幅広い材料の加工に関する豊富な経験があります。これらの材料は、高温耐性、耐摩耗性、耐食性、高絶縁性などの特別な要件を満たしています。{4}}

A6: 当社は軍用グレードの品質管理システムを導入しています。-
1. 原材料検査: 原材料のすべてのバッチは厳格な入荷検査を受け、認証が必要です。
2. -プロセス制御: 安定した生産パラメータを確保するために、自動化とリアルタイム監視を使用しています。-
3. 出荷検査: 専門的な検査機器 (CMM など) を備え、重要な寸法、表面品質、物理的特性の総合検査またはサンプル検査を実施し、ご要望に応じて検査レポートを提供します。

A7: 通常、完全な図面と要件を受け取ってから 24 ～ 48 時間以内に事前見積もりを提供します。主な影響要因は次のとおりです。
• 材料の種類と数量
• 幾何学的複雑さと必要な精度
• 製造プロセス (射出成形/CNC/工具コスト)
• 注文量

A8: リードタイムは注文の種類によって異なります。
• サンプリング/小ロット: 通常、図面と材料の確認後 7 ～ 15 営業日です。
• 大量生産: 金型完成後、注文量と生産スケジュールに応じて、通常 20-45 営業日かかります。納期を確実に守るため、正確な生産スケジュールを提供します。

A9: 当社は包括的なアフターサポートを提供しています。-合意された保証期間内に製品に人的要因以外の品質問題が発生した場合、-当社は修理、交換、または返金の責任を負います。当社の技術チームは、製品使用中に発生する可能性のある技術的な質問にもすぐに答えます。