酢酸または多酢酸としても知られるPOM（ポリオキシメチレン）は、高い剛性、強度、良好な寸法安定性など、その優れた機械的特性のために、さまざまな産業で広く使用されている高いパフォーマンスエンジニアリングプラスチックです。 POMプラスチック部品のサプライヤーとして、生産プロセス中にPOMプラスチック部品の成形欠陥の多くのケースに遭遇しました。このブログでは、POMプラスチック部品の一般的な成形欠陥と対応するソリューションについて説明します。
POMプラスチック部品の一般的な成形欠陥
1。収縮
収縮は、POMプラスチック部品の最も一般的な欠陥の1つです。 POMの収縮率は比較的高く、通常は1.5％から3.5％の範囲です。この収縮は、最終部分の寸法の不正確さにつながる可能性があり、それが機能とアセンブリに影響を与える可能性があります。縮小は、射出成形後に冷却され固められるように、プラスチック材料が収縮するために発生します。
2。ワーピング
ワーピングとは、目的の形状からプラスチック部分の歪みを指します。 POM部品では、ワーピングは、成形プロセス中の不均一な冷却、非均一な収縮、または内部応力によって引き起こされる可能性があります。たとえば、部品の異なる領域で冷却速度が異なる場合、一部の地域は他の領域よりも縮小し、反りにつながります。
3。火傷マーク
火傷は、POMプラスチック部品の表面にある暗いまたは焦げた領域として表示されます。それらは通常、成形プロセス中の過度の熱によって引き起こされます。これは、溶融温度が高すぎる、噴射速度が速すぎる場合、またはカビの空洞に換気が悪い場合に発生する可能性があります。 POMの高い温度分解は、これらの火傷を引き起こす可能性があります。これは、部品の外観に影響するだけでなく、機械的特性を減らすこともできます。
4。ショートショット
溶融プラスチックがカビの空洞を完全に満たしていないときに短いショットが発生します。これは、注入圧力が不十分な、溶融温度が低い、またはブロックされたゲートまたはランナーシステムが原因である可能性があります。 POMモールディングでは、POMの粘度が比較的高いため、短いショットは特に問題があり、金型のすべての部分にスムーズに流れるのに十分な圧力と温度が必要です。
5。シルバーストリーク
銀の縞は薄く、銀 - POM部品の表面に現れる色付きの線です。それらはしばしば、プラスチック材料に水分が存在することによって引き起こされます。 POMは吸湿性があります。つまり、環境から水分を吸収できることを意味します。成形プロセス中に湿ったPOMが加熱されると、水は蒸気に変わり、部分表面にこれらの銀の縞が作成されます。
成形欠陥の解決策
1。収縮
- カビの設計最適化：適切な壁の厚さとrib骨構造で金型を設計します。均一な壁の厚さは、均一な冷却と収縮を確保するのに役立ちます。さらに、rib骨を追加すると、部品の剛性が高まり、全体的な収縮効果が低下する可能性があります。
- プロセスパラメーター調整：注入圧力を上げ、圧力を保持します。より高い圧力は、より多くのプラスチック材料をカビの空洞に詰めるのに役立ち、冷却中の収縮を補うことができます。また、冷却時間を調整して、部品がゆっくりと均一に冷却されるようにします。
2。ワーピング
- 冷却システムを改善します：金型の冷却チャネルを最適化して、均一な冷却を確保します。これは、バッフルやスパイラル冷却チャネルの設計など、バランスの取れた冷却レイアウトを使用することで実現できます。部品全体で一貫した冷却速度を維持することにより、反りのリスクを大幅に減らすことができます。
- ストレス緩和治療：成形後、部品にストレス緩和治療を行います。これには、特定の温度で特定の温度で部品をアニーリングして、内部ストレスを軽減し、反りを最小限に抑えることが含まれます。
3。火傷マーク
- 溶融温度が低い：射出成形プロセス中のバレル温度を下げます。 POMの推奨範囲内に溶融温度を維持してください。さらに、噴射速度を遅くして、過度の摩擦と熱の発生を防ぎます。
- 換気を改善します：金型に適切な換気があることを確認してください。カビの空洞に通気口を追加すると、成形プロセス中に生成されたガスを放出し、熱の蓄積と火傷の形成を防ぐのに役立ちます。
4。ショートショット
- 噴射圧力と速度を上げます：注入圧力を上げて、溶融プラスチックがランナーシステムを流れ、カビの空洞を完全に満たすことができるようにします。噴射速度を適切なレベルに調整して、プラスチックの連続的な流れを維持します。
- 型をチェックして掃除します：ゲートとランナーのシステムに閉塞を検査してください。金型を定期的に掃除して、溶融プラスチックの流れを妨げる可能性のある破片やプラスチックの残留物を除去します。
5。シルバーストリーク
- プラスチック材料を乾燥させます：成形する前に、POMペレットを徹底的に乾燥させます。乾燥剤乾燥機を使用して、プラスチックから水分を除去します。 POMの推奨乾燥条件は、通常、約80〜100°Cで2〜4時間です。
- きれいな成形環境を維持します：プラスチック材料による水分の再吸収を防ぐために、成形領域を清潔で乾燥させてください。
当社の製品の利点と関連リンク
POMプラスチック部品のサプライヤーとして、これらの成形欠陥に対処する豊富な経験があります。高度な成形技術と厳格な品質制御システムを使用して、POMプラスチック部品の高品質を確保しています。当社の製品は、自動車、電子機器、機械など、さまざまな分野で広く使用されています。
POMプラスチック部品に加えて、他の高品質のプラスチック製品も提供しています。射出成形ABS水平モーターハウジング、高圧マイクロABSプラスチックアクセサリ注入、 そして射出成形PMMA加工部品。これらの製品は、高精度と優れた性能で製造されています。
購入と交渉についてはお問い合わせください
POMプラスチック部品やその他のプラスチック製品に興味がある場合は、購入と交渉についてお気軽にお問い合わせください。私たちはあなたに最高の製品とサービスを提供することを約束しています。特定の要件に応じて製品をカスタマイズし、ニーズを完全に満たすようにします。
参照
- DV、DV、Rosato、DVによる「射出成形ハンドブック」
- ジェームズ・F・カーリーによる「プラスチック素材と加工」。
- POM樹脂メーカーからの技術文書。