ちょっと、そこ! PCプラスチック部品のサプライヤーとして、私はこれらの部品を処理するポストに関する経験のかなりの部分を持っています。このブログでは、長年にわたって本当に便利だと感じたPCプラスチック部品の処理方法のいくつかを説明します。
1。加工
機械加工は、PCプラスチック部品の最も一般的なポストポスト - 処理方法の1つです。成形されたPC部品には、顧客が必要とする正確な寸法や機能がない場合があります。それが機械加工が始まるところです。
製粉、ターニング、掘削などのプロセスを使用できます。ミリングは、複雑な形状を作成し、余分な材料を除去するのに最適です。たとえば、PCプラスチック部品の表面に特定の溝またはパターンを作成する必要がある場合、ミリングは仕事をすることができます。一方、ターニングは、円筒形の形状を作成するときに使用されます。多くの場合、シャフトやロッドなどの部品に使用されます。掘削は、PCプラスチック部品に穴を作成するために使用されます。ネジの小さな穴であろうと、特定のコンポーネントの大きな穴であろうと、掘削はそれを成し遂げることができます。
ただし、PCのプラスチック部品を加工するには、ある程度のスキルが必要です。 PCは金属と比較して比較的柔らかいプラスチックであるため、切断速度が高すぎるか、切削工具が十分にシャープでない場合、簡単に溶かすか変形できます。私たちは常に鋭いツールを使用し、切断パラメーターを最適化して最良の結果を得るようにします。


2。研磨
特に、PCのプラスチックパーツに滑らかで光沢のある表面を持たせたい場合は、もう1つの重要な投稿です。処理ステップです。基本的なバフから高光沢仕上げまで、さまざまなレベルの研磨があります。
基本的なポリッシュの場合、通常、粗い研磨剤から始めて、傷や粗さなどの表面の欠陥を除去します。次に、より細かい研磨剤に移動して、表面を徐々に滑らかにします。最後に、研磨施設を使用して、パーツに素敵な輝きを与えます。
ハイグロス仕上げはもう少し関与しています。多くの場合、複数の研磨ステップと特殊な機器の使用が必要です。しかし、最終結果は価値があります。 High -Gloss PCプラスチック部品は見栄えが良く、汚れや傷にも耐性がある可能性があります。たとえば、家電用のPCプラスチック部品を製造している場合、光沢のあるグロス仕上げにより、製品が顧客にとってより魅力的になります。
3。コーティング
PCプラスチック部品のコーティングは、いくつかの利点を提供できます。コーティングの主な理由の1つは、紫外線に対する部品の抵抗を改善することです。 PCプラスチックは、長期間にわたって日光にさらされると黄変と分解の傾向があります。 UV-耐性コーティングは、部品を保護し、より長く新しく見えるようにするのに役立ちます。
コーティングのもう1つの理由は、部品の耐薬品性を高めることです。 PCプラスチック部品が化学物質と接触する可能性のある環境で使用される場合、化学物質 - 耐性コーティングは、プラスチックの損傷を防ぐことができます。
塗装コーティングや透明なコーティングなど、さまざまな種類のコーティングがあります。塗装コーティングは、保護を提供するだけでなく、部品に色を加えることもできます。一方、透明なコーティングは、保護を提供しながらPCプラスチックの透明度を維持したい場合に使用されます。
4。印刷とマーキング
印刷とマーキングは、PCのプラスチック部品に情報やブランディングを追加するのに役立ちます。ロゴ、部品番号、指示、またはパーツの表面に関連するその他の情報を印刷できます。
PCプラスチック部品に印刷する方法はいくつかあります。スクリーン印刷は人気のある選択肢です。比較的単純でコストがかかります - 効果的です。画面とインクを使用して、部品に高品質の画像とテキストを印刷できます。
レーザーマーキングは別のオプションです。これはより正確な方法であり、PCプラスチックに永続的なマークを作成できます。レーザーマーキングにはインクが必要ないため、インクが擦り切られたり、時間の経過とともにフェードするリスクはありません。シリアル番号またはバーコードをパーツに追加するのに最適です。
5。アセンブリ
アセンブリは、多くの場合、PCプラスチック部品の処理ステップです。すべての個々の部品が作成されてポストされたら、最終製品を形成するためにまとめて必要です。
アセンブリには、接着、溶接、機械的ファスナーの使用など、さまざまな手法が含まれます。結合は、接着剤を使用して2つ以上のPCプラスチックパーツを結合する一般的な方法です。それは強力で永続的な絆を生み出すことができます。
溶接は、特に大きなPCプラスチック部品の場合は別のオプションです。超音波溶接やホットプレート溶接など、さまざまな種類の溶接があります。超音波溶接では、高い周波数振動を使用して、プラスチック部品を溶かし、結合します。迅速で効率的な方法です。
ネジ、ナット、ボルトなどの機械的な留め具もアセンブリに使用できます。それらは使いやすく、必要に応じて簡単に分解できます。
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参照
- 「プラスチック加工技術ハンドブック」
- 「プラスチック製造とポスト処理の進歩」
